Zeintzuk dira EDMan erabiltzen diren grafitozko elektrodoen ezaugarriak?

Grafito-elektrodoen ekipamendu profesionalek prozesatzeko abiadura azkarra dute, batez ere doitasun handiko mekanizazio-abiadura nabarmena, mekanizazio-erbarik gabea eta indar handia. Elektrodo ultra-altuak (50-90 mm) eta ultrameheak (0,1-0,5 mm) ez dira erraz deformatzen prozesatzeko garaian. Kasu askotan, produktuek testura-efektu onak izan behar dituzte, eta horrek grafitozko elektrodoak elektrodo ar integral gisa egin behar ditu ahal den neurrian. Hala ere, elektrodo ar integralen ekoizpenean ezkutuko hainbat txoko daude. Grafitoaren izaera konpontzen erraza denez, arazo hau erraz konpontzen da eta elektrodo kopurua asko murrizten da, kobrezko elektrodoek lortu ezin dutena.

Grafitoak kobreak baino eroankortasun hobea duenez, bere deskarga-abiadura kobrea baino 2-3 aldiz azkarragoa da, eta korronte handiagoak jasan ditzake deskargan zehar, deskarga elektriko zakar mekanizatzeko abantailatsuagoa da. Aldi berean, bolumen berean, grafito-elektrodoaren pisua kobre-elektrodoaren 1/5 da, eta EDM-aren karga asko murrizten du, hau da, elektrodo handiak eta elektrodo arrak egiteko oso abantailatsua. Grafitoaren sublimazio-tenperatura 4200 ℃ da, hau da, kobrearena baino 3-4 aldiz handiagoa (kobrearen sublimazio-tenperatura 1100 ℃ da). Tenperatura altuetan, deformazioa oso txikia da (kobrearen 1/3-1/5 baldintza elektriko berdinetan), eta ez da bigundu. Eraginkortasunez eta modu eraginkorrean transferi dezake deskargako energia piezara kontsumo txikiarekin. Tenperatura altuetan grafito-elektrodoen indarra handitu denez, deskarga-galerak eraginkortasunez murrizten dituzte (grafito-galerak kobrearen 1/4 dira), prozesatzeko kalitatea bermatuz.

Therefore, many mold factories are gradually transitioning to graphite electrode EDM machining in order to improve the competitiveness of enterprises and products in the market (quality, cost, delivery time, and the development of new products determine the competitive advantage of enterprises)!